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        2. 18628018671(孫先生)

          行業資訊 | Industry

          CNC雕刻

          在雕刻制作過程中,首先要作一些相應的準備工作。

          一、CNC雕刻機具準備

          在雕刻加工制作前,要根據加工制作的要求作一些必要的準備。首先,對CNC雕刻機的臺面作平度測定。因為,建筑模型所使用的材料較薄,有時要在0.5mm厚的板材上作劃痕加工。同時,對于初學者和操作不熟練的人員,還要對CNC雕刻機臺面作一些保護性措施。

          二、雕刻材料準備

          雕刻材料的準備是雕刻加工前必不可少環節之一。在建筑模型制作中,一般常用的雕刻材料為紙、塑(有機板、PVC板、ABS板)、木(輕木)。在雕刻材料準備時,首先要根據雕刻文件圖形的尺寸、板材的厚度和材料種類,備齊毛坯材料。在上機雕刻前,不管使用何種材料為制作載體,都要將材料以粘貼的形式固定在CNC雕刻機的臺面上。

          三、雕刻加工

          雕刻加工是加工對象完成從虛擬空間到實體空間轉換最重要的一個環節。首先,開啟CNC雕刻機數控加工系統,打開需要加工的雕刻文件,并選擇加工對象。在確認加工對象后,根據路徑文件中加工對象刀具的設定,將相對應的刀具裝夾在Z軸上。刀具安裝完畢后,將系統進入到雕刻控制功能界面上,進行加工參數的設定。

          這環節從加工角度而言,主要進行進給速度、主軸轉速、工作原點、定位高度等參數

          1、進給速度

          進給速度是指在加工過程中,刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對于工件移動時糊度。單位:m/min。進給速度的設定主要是根據材料硬度、刀具大小、吃刀量深淺、面層精度要求等要素進行設定,一般常規操作可采用設備標準設定。

          2、主軸轉速

          主軸轉速是指CNC雕刻機主軸在單位時間內的轉數。單位:r/mm。主軸轉速的設定,主要是根據加工材料、刪形式進行選擇。

          3、工作原點

          工作原點亦稱起刀點,一般是指X、Y、Z加工的起始點。X、Y工作原點定位是根據加工路徑中設定的特征點去定位加工材料的加工原點位置。Z工作原點定位是根據雕刻形式去設定。劃痕加工多是以材料面層為Z軸的工作原點;輪廓加工是以加工臺面為Z軸的工作原點;曲面加工可根據加工造型選擇,以臺面或材料面層為Z軸的工作原點均可。

          4、定位高度

          定位高度亦稱Z軸行程。定位髙度的設定主要是確保刀尖能在加工范圍內安全經過的空間,一般定位高度值要大于加工材料的厚度及夾具的高度,避免在雕刻過程中發生對刀具、加工件的損傷及障礙事故。

          在上述加工參數設定后,便可以進入實體雕刻加工階段。在加工時,根據建筑模型圖形加工特點,如果一個加工對象內含有多種加工模式,一般按下列順序選擇加工步驟:

          (1)區域雕刻、曲面雕刻;

          (2)劃痕雕刻;

          (3)輪廓雕刻(向內);

          (4)輪廓雕刻(向外)。

          在選擇加工排序完成后,便可以執行加工。在加工過程中,每執行完一個加工程序后,不要急于更換刀具進行下一個程序的操作,而是要用吸塵器或板刷清除加工面的切削粉末,

          觀察加工效果,如果效果不理想可再次調整加工參數,進行二次加工。加工后,確認該加工程序無任何問題,再執行下一個程序的操作。

          在全部加工程序完成后,要把全部加工件卸下臺面,然后逐一地清除加工件上的切削粉末及固定用的膠帶。至此全部雕刻加工過程全部完成。

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